allconstructions.com [Lithuania (LT, Latvia (LV, RU), UK (EN), Germany (DE), Russia (RU) ] | leisureguide.info | anonsas.lt | autoreviu.lt | visasverslas.lt | viskas.lt | agrozinios.lt

Komentarze: 0   Views : 2543

Tarcze diamentowe
Drukować 2010-09-15 10:25  

Visitor rating 0.0 / Total 0.0

Tarcze do cięcia można podzielić na kilka rodzai: diamentowe, ścierne oraz tarcze do cięcia drewna.

Tarcze diamentowe
Tarcz diamentowych używa się do cięcia materiałów mineralnych: betonu, żelbetu, tynku, cegieł i kamieni. W produkcji tarcz diamentowych używa się ziaren diamentu syntetycznego, które są wprasowane w metalowy korpus. Tarcze diamentowe są też różnych rodzaji w zależności od tego, w jakim spoiwie metalowym będą zatopione ziarna diamentu, jakiej wielkości są ziarna diamentowe, koncentracji i jakości diamentu. Następnym etapem jest przylutowanie albo zgrzanie z powierzchnią tarczy. Robi się to przy pomocy spawania laserowego (do narzędzi cięcia na sucho), srebrnego lutowania (do narzędzi cięcia na mokro) - stosuje się dla segmentów wysokiej jakości oraz lutowania proszkowego (HDS - High Density Sintred) stosowanego do cięcia na sucho. Ostatnim etapem jest ostrzenie segmentów, w którym segmenty ostrzone są ceramiczną osełką do momentu aż będą widoczne cząstki diamentów. Na końcu producenci tarcz zaznaczają na nich kierunek cięcia.

Tarcza


1 - warstwa diamentowa, 2 - pusta warstwa, 3 - typowa „kometa", w jej kierunku musi obracać się tarcza


Dobierając tarczę należy zwrócić uwagę na kilka czynników:

  • Rodzaj ciętego materiału.
  • Rodzaj segmentów tarczy, który wpływa na prędkość skrawania i czystość.
  • Parametry techniczne, możliwości i charakterystyka piły. Należy zwrócić uwagę na średnicę tarczy, która musi być odpowiednia do danej piły, na średnicę otworu tarczy, która ma być dokładnie dopasowana do średnicy wału w pile, odstępy i luzy między wałem a tarczą są niedopuszczalne.
  • Głębokość cięcia
  • Rodzaj cięcia

Wybierając tarczę należy też zwrócić uwagę na trwałość metalu, w którym wprasowane są ziarna diamentu. Rozróżniane są trzy podstawowe rodzaje takich metali: miękkie - z mosiądzu, średnie - kobalt, stal, twarde - węglik wolframu. Ze względu na trwałość tych metali należy odpowiednio dopasowywać cięty materiał. Do cięcia miękkich materiałów należy używać tarcz diamentowych z mocnych metali, a do cięcia twardych materiałów - tarcz z metali miększych. Tnąc miękki materiał tarczą z metali miękkich, tarcza szybko się zużyje, natomiast tnąc twarde materiały tarczą z metali twardych tarcza szybko się stępi. Tarcze można ostrzyć poprzez krótką pracę w materiale ścierającym takim jak piaskowiec.

Tarcze diamentowe

1 - Beton, żelbet, 2 -uniwersalny: asfalt, beton, żelbet, 3 - płytki ceramiczne i kamienne, marmur, 4 - kamień, beton, cegły, 5 granit, klinkier, marmur

Odpowiednio dobrana tarcza musi być odpowiednio założona i używana. Po pierwsze kierunek wału w pile musi pokrywać się z kierunkiem obrotu tarczy, która jest zaznaczona przez producenta na tarczy lub w instrukcji. Prędkość obrotowa nie powinna przekraczać dozwolonej prędkości tarcz diamentowych.

Cena nie zawsze odzwierciedla jakość tarcz, ale decydując się na najtańsze tarcze raczej należy oczekiwać odpowiedniego rezultatu. Kupując tarce o wysokiej cenie albo i średniej należy uważnie przyjrzeć się samym tarczom i szczególnie ocenić ilość diamentów. Jeżeli zakup tarczy wiąże się z jednorazowym użytkiem, nie ma poco przepłacać i kupować najdroższej. Natomiast, jeżeli tarcza będzie używana na co dzień w pracy, zalecane jest kupić droższą, przy tym dokładnie przyglądając się warstwie diamentowej i innym segmentom, to pozwoli wybrać najbardziej jakościową i nie obowiązkowo najdroższą tarczę.

 


Kategorie: Technika budowlana, urządzenia, narzędzia , Sprzęt, narzędzia

 


Add your comment or vote!

Log in to leave a comment or vote albo Zarejestruj się!



Menu:
 
 
Odpowiadające tematowi przedsiębiorstwa z katalogu

opolskie w.

1 2 3 4

TRANSREM SP. Z O.O.

Wrocławska 62, Opole
Nr tel.:+48-77-4517340, E-mail:opole@transrem.com.pl

UTECH

ul. Krapkowicka 10, Opole
Nr tel.:+48-77-4514280, +48-77-4514281, Tel./ mob.:+48-602-612869, +48-600-927344, E-mail:utech@utech.pl

1 2 3 4