allconstructions.com [Lithuania (LT, Latvia (LV, RU), UK (EN), Germany (DE), Russia (RU) ] | leisureguide.info | anonsas.lt | autoreviu.lt | visasverslas.lt | viskas.lt | agrozinios.lt

Komentarze: 0   Views : 72

Wełna mineralna skalna i szklana - co je różni?
Drukować 2016-03-11 01:14  

Visitor rating 0.0 / Total 0.0

Wełna mineralna skalna i szklanaWełny mineralne - skalna i szklana - to jedne z najpopularniejszych materiałów gwarantujących izolację termiczną, akustyczną i przeciwogniową. Pomimo wielu wspólnych cech, warto poznać różnice w ich produkcji, właściwościach i zastosowaniu.

Podstawowe różnice pomiędzy dwoma rodzajami wełny stanowią surowce, z których są wytwarzane, a także sam proces produkcji. O tym, jak powstaje wełna skalna i szklana można się przekonać w najnowocześniejszym w Polsce zakładzie produkcyjnym w Gliwicach, gdzie wytwarzane są materiały marki ISOVER. Fabryka jest wyposażona w trzy linie produkcyjne: dwie dla wełny szklanej i jedną dla wełny skalnej. To jedyne miejsce w Polsce, w którym produkowane są dwa rodzaje wełny.

Wełna mineralna szklana
W obu przypadkach proces produkcji rozpoczyna się na składowisku surowców. W zależności od pożądanych paramentów produktów izolacyjnych surowce miesza się w różnych proporcjach. - Wełna szklana wytwarzana jest z mieszanki stłuczki szklanej, piasku kwarcowego oraz sody, które w piecu (tzw. wannie szklarskiej) są roztapiane w temperaturze 1200°C - 1500°C. Następnie tworzywo kierowane jest do maszyn rozwłókniających, gdzie strumień ciekłego szkła trafia na dysk rozwłókniający tworząc włókno szklane. Opada ono na bębny formujące. Włókna przelatują przez pierścień spryskujący, z którego podawane jest lepiszcze. Bębny strefy formowania obracają się przeciwbieżnie, formując kobierzec wełny. Tak uformowana wełna trafia do komory polimeryzacyjnej, gdzie następuje utwardzenie lepiszcza. Gęstość produktu reguluje się, dobierając prędkość przenośników linii produkcyjnej. Obrzeża kobierca obcinane są za pomocą piły wodnej. Ścinki trafiają do młynków i kierowane są do ponownego wykorzystania. Woda z procesu produkcyjnego jest również ponownie zawracana. Wełna szklana po wyjściu z komory polimeryzacyjnej ma 200°C i następnie jest chłodzona na linii. Utwardzony i odpowiednio szeroki kobierzec zostaje poddany kontroli równomiernego rozkładu włókna za pomocą izotopowego miernika gramatury. W zależności od potrzeb produkty są pokrywane papierem, folią aluminiową lub włókniną. Kolejnym etapem jest cięcie poprzeczne oraz pakowanie. Produkty elastyczne są zwijane w rolki. Lekkie płyty są sztaplowane, kompresowane i pakowane w paczki. Dzięki opatentowaniej technologii rozwłókniania ThermiStar stopień kompresji niektórych produktów ISOVER przekracza nawet stosunek 1:7 ¬przy czym równocześnie po rozpakowaniu produkt jest niezwykle sprężysty - Janusz Łyczko, wyjaśnia ekspert ISOVER.

Wełna mineralna skalna
Proces produkcji wełny skalnej wygląda podobnie. - Surowce - bazalt, gabro, dolomit lub kruszywa wapienne - trafiają do silosów dobowych, skąd pod kontrolą komputerowego systemu trafiają do pieca szybowego. Pod wpływem gorącego powietrza koks się zapala i następuje roztopienie tłucznia skalnego. Lawa trafia na maszyny rozwłókniające. Podobnie, jak w przypadku wełny szklanej, włókna pokrywane są lepiszczem. Następnie wpadają do komory osadczej, gdzie zostają równomiernie rozłożone i uformowane w kobierzec. Tak przygotowana wełna skalna poddawana jest procesowi zmiany kierunku włókien - ten zabieg udoskonala właściwości mechaniczne produktu. Następnie wełna skalna trafia do komory polimeryzacyjnej. Tutaj nadaje się odpowiednią grubość produktu i właściwości wytrzymałościowe. Kolejnym etapem jest cięcie przez zespół pił - poprzecznej, wzdłużnych i grubościowej taśmowej ¬- Janusz Łyczko, mówi ekspert ISOVER.

Różnice w zastosowaniu
Wełny mineralne szklane i skalne znajdują szerokie zastosowanie w wykonywaniu izolacji tak budowalnych, jak i technicznych. Wełny szklane, z uwagi na mniejszą gęstość, często są stosowane do izolacji dachów skośnych, lekkiej zabudowy ponieważ nie obciążają nadmiernie konstrukcji. Z kolei na dachach płaskich częściej montuje się wełnę skalną, chociaż ISOVER posiada w swojej ofercie dwuwarstwowy zestawu Platynowy Dach składający się z dwóch produktów z wełny szklanej - Tup i Taurus. W przypadku fasad w metodzie lekkiej mokrej (BSO, ETICS) częściej stosuje się twardą wełnę skalną w płytach. Zarówno wełna skalna, jak i szklana są niepalne, a o ich izolacyjności termicznej decyduje współczynnik lambda - im mniejszy, tym lepsze właściwości.

Źródło:ISOVER


Kategorie: Izolacja, materiały ocieplające

 


Add your comment or vote!

Log in to leave a comment or vote albo Zarejestruj się!



Menu:
 
 
Odpowiadające tematowi przedsiębiorstwa z katalogu

Polska

1 ... 14 15 16 17 18 19 20 21 22 ... 57

EUROCHEM

ul. Tartaczna 1, Wejherowo
Nr tel.:+48-58-6773390, E-mail:eurochem.wejherowo@wp.pl

EUROPOLIT LTD. SP. Z O.O.

Producent uszczelnień technicznych oraz materiałów termoizolacyjnych Kosteckiego 9h, Wałbrzych
Nr tel.:+48-74-8484490, E-mail:

EUROTERM SP. Z O.O.

Spółdzielcza 5, Cieszyn
Nr tel.:+48-32-2121176, E-mail:biuro@euroterm.biz

EUROTERMIKA

ul. Rzeźnicza 9, Stargard Szczeciński
Nr tel.:+48-91-5771203, E-mail:biuro@eurotermika.pl

F.B.H. INBUD

ul. Hutnicza 42, Gdynia
Nr tel.:+48-58-7817540, +48-58-7817541, E-mail:info@inbud.gdynia.pl

F.H.U. GAMBIA

Aleja Wojska Polskiego 29 , Lubawka
Nr tel.:+48-75-7411988, Tel./ mob.:+48-607-616021

FABER Dorota Chęcina

Kielecka 3, Zagnańsk
Nr tel.: +48-41-3001308 , Tel./ mob.:+48-602-603445, E-mail:faber.profile@gmail.com

FASADA POLSKA SP. Z O.O.

ul. Kochanowskiego 47, Warszawa
Nr tel.:+48-22-6639477, E-mail:info@fasadapolska.pl

FINPOL ROHR SP. Z O.O.

Nocznickiego 33, Warszawa
Nr tel.:+48-22-3311518, +48-22-8354317, E-mail:finpol@finpol.com.pl

FLIR SYSTEMS AB

Rakowiecka 39A/3 , Warszawa
Nr tel.:+48-22-8497190 , +48-22-8497001 , E-mail:agema@flir.com.pl

1 ... 14 15 16 17 18 19 20 21 22 ... 57